دانلود ترجمه مقاله مطالعه ای بر بهره وری یک سیستم تولیدی

مدلسازی سیستم و قابلیت اطمینان:
تحلیل فعالیت ها و مدلسازی آنها یک جزء مهم از یک مطالعه سیستمی می باشند. معمولا درک و به یاد داشتن تمام اطلاعاتی که باید در مورد سیستم دانسته شود دشوار می باشد زیرا حجم داده ها بزرگ، پیچده و گیج کننده است. تعریف یکپارچه(IDEF) یک رویکرد گرافیکی برای توصیف سیستم می باشد از سوی دیگر IDEF0 یک تکنیک دیاگرام کشی می باشد که اجزای قطعات، روابط درونی بین آن ها و چگونگی قرار گیری در یک ساختار سلسله مراتبی را نشان می دهد. IDEF0 برای اعمال شیوه های سازمان بندی شده برای درک بهتر چگونگی بهبود بهره وری تولید به کار می رود [11]. یک مدل IDEF0 می تواند شیوه ای برای ثبت، سازمان دهی و بایگانی اطلاعات سیستم ایجاد کند. به دلیل افزایش پیچیدگی در سیستم های مهندسی مدرن، جنبه قابلیت اطمینان تبدیل به یک فاکتور مهم در طراحی کلی سیستم شده است[12، 13]. نویسندگان احتمال تعریف قابلیت اطمینان یک سیستم تولیدی را توسط تحلیل درختی خطاها (FTA) [14] از یک مدل تولید و یک شیوه یکپارچه برای تخمین یک سیستم تولیدی در نظر گرفته اند. نوآوری ابزار های منطقی سیستم های یکپارچه که در این مقاله ارائه شده اند عبارت است از: مدلسازی سیستم، شبیه سازی و تخمین قابلیت اطمینان. تمام تحلیل ها بر اساس مدلسازی IDEF0 به کار برده می شوند. در این مطالعه، FMS منتخب با استفاده از تکنیک IDEF0 مدلسازی شدو به دنبال آن تحلیل شبیه سازی ASIS انجام شد تا گلوگاه ها و کاربرد روند FMS و اجزا به ترتیب، پیدا شود. به علاوه تحلیل شبیه سازی TO-BE برای تعیین تاثیر اصلاحات انجام شد و در نهایت تحلیل قابلیت اطمینان انجام گرفت تا پایداری FMS بررسی شود.

System Modelling and Reliability:
The activity analysis and activity modelling are an essential components of a system study. It is usually difficult to understand and remember all information which should be known about systems because the amount of data is large, complex and confusing. Integrated DEFinition (IDEF) is a graphical approach to system description, on the other hand, IDEF0 is a diagramming technique that shows component parts, inter-relationships between them and how they fit into a hierarchical structure. IDEF0 is used to apply structured methods to better understand how to improve manufacturing productivity [11]. An IDEF0 model can provide a method for capturing, organizing and documenting system information. Due to increasing complexity of modern engineering systems, the concept of reliability has become a very important factor in the overall system design [12, 13]. Authors have considered the possibility to define the reliability of a manufacturing systems by fault tree analysis (FTA) [14] from a process model, and an integrated methodology for estimation of a manufacturing system. The novelties of an integrated system rationalization tools introduced in the paper are: system modelling, simulation, and reliability estimation. All the analyses are implemented based on of IDEF0 modelling. In this study, the selected FMS was model through IDEF0 technique, followed by ASIS simulation analysis to find out the bottleneck and utilization of the FMS process and components respectively. Moreover, TO-BE simulation analysis was performed to identify the impact of modifications and in the end reliability analysis was carried out to check the stability of FMS.